Qualitätskosten dauerhaft gesenkt.

Ein Premium-Automobilhersteller wollte den Bereich Qualität grundlegend restrukturieren: Total Cost of Quality senken und die Problembearbeitung beschleunigen. Betroffen waren rund 20.000 Mitarbeitende.

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Kunde: Premium OEM Senkung der Qualitätskosten Deutschland

Erfolgsgeschichte Qualitätskosten Premium OEM

Ausgangslage

Qualität ist hier kein
Kostenthema allein.

Der Kunde stand vor einem Zielkonflikt: Die Qualitätskosten sollten sinken und Probleme schneller gelöst werden – ohne das Qualitätsniveau zu gefährden, das die Marke am Markt trägt. Geplante Kosten- und Ressourcenlimitierungen betrafen rund 20.000 Mitarbeitende und waren ein sensibles Thema für Topmanagement und Betriebsrat.

Strategie

Differenzierungsmerkmal

Qualität trägt die Produktpositionierung – Einsparungen dürfen das Niveau nicht gefährden.

Politik

Topmanagement und Betriebsrat

Geplante Kosten- und Ressourcenlimitierungen wurden zu einem sensiblen Thema mit hoher Aufmerksamkeit.

Reichweite

Rund 20.000 Mitarbeitende

Die Neuausrichtung der Problembearbeitung betraf die Organisation in ihrer vollen Breite.

Tempo

Zu lange Bearbeitung

Probleme brauchten zu lange bis zur Lösung – in Serie wie bei Produktneueinführungen.

Vorgehen

Erst messen,
dann kürzen.

Vor jeder Kürzung stand eine belastbare Bestandsaufnahme: Erst wurden die Schwachstellen im Neuproduktprozess und in der Serie systematisch erhoben, dann zwölf konkrete Stellhebel definiert und mit einem eigenen Squad umgesetzt.

Schritt 01

Schwachstellen erheben

Umfassende Aufnahme der Schwachstellen im Neuproduktprozess und in der Serienentwicklung, bevor über Ressourcen gesprochen wurde.

Schritt 02

Zwölf Stellhebel definieren

Zwölf konkrete Hebel zur Reduzierung der Qualitätskosten – bei gleichzeitiger Erhöhung von Effizienz und Qualitätsniveau.

Schritt 03

Umsetzung mit dem Squad

Neue organisatorische Aufstellung, gezielte Ressourcenreduzierung und konsequente Hebung von Prozesseffizienzen.

Kunde

Premium OEM

Leistung

Transformationsberatung, Squad-Leitung

Umfang

Konzernprogramm, rund 20.000 Mitarbeitende

Ergebnis

Was am Ende zählt.

Serienproduktion –30 %

Weniger Aufwand im Problemmanagement der laufenden Serie.

Produktneueinführung –20 %

Weniger Aufwand im Problemmanagement bei neuen Produkten.

Stellhebel 12

Konkrete Hebel – umgesetzt, nicht nur benannt.

Stimmen

Was Beteiligte sagen.

Danke für dein gutes Sparring im Rahmen des Squad-Projektes. War eine intensive Zeit, in der wir dank deiner Struktur und Ausdauer einiges bewegt haben.

Markus M. Führungskraft Qualitätsmanagement

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